\nSobre una producci\u00f3n de cinco millones de toneladas de heno de alfalfa, el rollo lidera por amplio margen el formato de conservaci\u00f3n para la alfalfa. Sin embargo, los megafardos vienen ganando terreno, de la mano de la introducci\u00f3n de las enfardadoras prism\u00e1ticas, que permiten sumar kilos y escala.<\/p>\n
Seg\u00fan datos del Inta, la alfalfa almacenada en megafardos alcanza a 900 mil toneladas, lo que representa 18 por ciento del total confeccionado; mientras que los rollos predominan con casi 70 por ciento del volumen henificado.<\/p>\n
Se trata de dos mercados con actores diferentes, que no compiten entre s\u00ed. En la confecci\u00f3n de rollos participan productores de menor tama\u00f1o, que disponen de un equipo integrado por una hileradora (si es con acondicionador mucho mejor), rastrillos estelares y una rotoenfardadora.<\/p>\n
En cambio, en la elaboraci\u00f3n de megafardos intervienen productores de mayor escala, que no solo confeccionan para uso propio, sino que tambi\u00e9n venden a terceros.<\/p>\n
Si bien la exportaci\u00f3n de megafardos ha comenzado a traccionar como negocio, el mercado interno es por lejos el principal cliente, en especial los grandes tambos y los corrales intensivos de hacienda. De las 900 mil toneladas de alfalfa en megafardos, solo 40 mil se exportan. El resto lo consume la demanda dom\u00e9stica.<\/p>\n
Zonas como el centro de la provincia de C\u00f3rdoba y Santiago del Estero son las m\u00e1s prol\u00edferas para el heno de alfalfa en megafardos. Desde all\u00ed se abastece al de C\u00f3rdoba y de Santa Fe y la provincia de Buenos Aires, donde es m\u00e1s dif\u00edcil producir ese forraje con calidad.<\/p>\n
\u201cSea cual fuere la forma de confecci\u00f3n, lo importante es hacerlo de calidad. Ya que la alfalfa no se suministra como antes, en un aro, sino que ahora integra una raci\u00f3n que se elabora en un mixer y que incide netamente en los costos de producci\u00f3n\u201d, aclar\u00f3 S\u00e1nchez.<\/p>\n
Si se tiene en cuenta que el heno de alfalfa es un m\u00e9todo de conservaci\u00f3n de forraje seco, las etapas de corte, rastrillado y confecci\u00f3n tienen que tener como objetivo sacarle el agua a la planta.<\/p>\n
Por eso, la medici\u00f3n de la humedad se vuelve estrat\u00e9gica para lograr calidad.<\/p>\n
\u201cEstamos trabajando con una rotoenfardadora que tiene un valor de 40 mil d\u00f3lares o con una megaenfardadora que cuesta 250 mil d\u00f3lares. Por eso es clave utilizar un medidor de humedad, que tiene un costo de ocho mil pesos y permite una lectura inmediata del trabajo\u201d, recomend\u00f3 S\u00e1nchez.<\/p>\n
Humedad y presi\u00f3n<\/strong> Por eso, durante la Expo Forraje organizada por Claas en Oncativo, la sugerencia de t\u00e9cnicos y de fabricantes fue que el corte se realice con una segadora con acondicionador, lo que permite acelerar la tasa de secado. Para S\u00e1nchez, cuando menos se tarde en secar la planta, mayor ser\u00e1 la calidad.<\/p>\n De acuerdo con evaluaciones realizadas a campo, con una humedad en la andana de entre 18 y 19 por ciento, la recomendaci\u00f3n es confeccionar un rollo con baja presi\u00f3n. Y, a medida que baja la humedad, aumentar la compresi\u00f3n. El l\u00edmite de secado para trabajar es 13 por ciento.<\/p>\n Con 19 por ciento de humedad, las p\u00e9rdidas de hoja y calidad son del uno por ciento, mientras que al 13 por ciento trepan al tres por ciento, precis\u00f3 el t\u00e9cnico del Inta Manfredi.<\/p>\n Los dos formatos de confecci\u00f3n tienen par\u00e1metros diferentes. En el rollo se comienza a trabajar con 20 por ciento de humedad y sin demasiada presi\u00f3n, al tiempo que en la confecci\u00f3n de megafardos, la humedad puede llegar al 17 por ciento y con una mayor densidad.<\/p>\n El uso de red para preservar las hojas en la periferia del rollo es otro de los elementos que las empresas fabricantes de rotoenfardadoras ofrecen en pos de la calidad del heno.<\/p>\n Para atar un rollo con 32 vueltas de hilo, por ejemplo, una m\u00e1quina requiere alrededor de 48 segundos, a un ritmo de tres segundos por cada una de las 16 vueltas que el rollo debe dar dentro de la c\u00e1mara. Adem\u00e1s, el m\u00e9todo no evita las p\u00e9rdidas perif\u00e9ricas de la hoja. En cambio, con la red, con dos vueltas queda atado el rollo y el tiempo insumido son 10 segundos y sin p\u00e9rdidas por hoja.<\/p>\n Hasta 2008, el mercado de m\u00e1quinas megaenfardadoras prism\u00e1ticas era inexistente en el pa\u00eds. En la actualidad, el parque es de 195 unidades, a un ritmo de crecimiento de 30 m\u00e1quinas por a\u00f1o.<\/p>\n A pesar de la fuerte demanda interna que tiene el heno en formato de megafardo, seg\u00fan el Inta un factor que limit\u00f3 la venta de estos equipos fue la estabilizaci\u00f3n del precio interno de la tonelada de alfalfa entre 2013 y 2015. Una tendencia que cambi\u00f3 a partir del oto\u00f1o de 2016, cuando a causa de los fen\u00f3menos clim\u00e1ticos con altas precipitaciones comenz\u00f3 a crecer la demanda del megafardo como fuente de fibra.<\/p>\n Fuente: AgroVoz<\/em><\/p>\n
\nCuando la planta se encuentra en su etapa de bot\u00f3n floral es el mejor momento para el corte. Ah\u00ed la alfalfa tiene 80 por ciento de humedad y la meta es que llegue al 20 por ciento durante la confecci\u00f3n, ya sea como fardo o rollo.<\/p>\n
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